脱硫塔平板除雾器设计依据

脱硫塔平板除雾器设计依据
脱硫塔,脱硫吸收塔,除尘器,脱硫脱销,吸收塔喷淋管玻璃钢喷淋管具有强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长、运输安装方便。玻璃钢喷淋管其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的复合材料。吸收过程进行的方向与限取决于溶质在气液两相中的气液衡有关系。

玻璃钢脱硫吸收塔运行时，要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤，防止污物进入水泵。要检查水泵和风机是否正常运行。轮回水泵要选用耐酸泵，水流量根据设备表来定。玻璃钢脱硫吸收塔用水泵，严禁断水运行。防止溘然停电断水现象的发生。为保证玻璃钢脱硫吸收塔的密封，确保除尘效率，严禁在玻璃钢脱硫吸收塔上随意启动。使用注意事项：a)锅炉运行时，除尘系统所有连接部位须严密不漏气。
脱硫塔采用NaOH溶液为碱吸收烟气中的SO2，然后再用石灰石或石灰作为第二碱处理吸收液，产物为石膏(CaSO4•2H2O),再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。SO2吸收系统由吸收塔、浆液循环泵、除雾器、吸收塔搅拌器及氧化风机等组成。气体吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量称为吸收速率。根据双膜理论，在稳定吸收操作中，从气相传递到界面吸收质的通量等于从界面传递到液相主体吸收质的通量。吸收塔内烟气上升流速为3.2-4m/s。
脱硫系统的脱硫剂加料设备和旋流分离器实行现场控制，其它实行控制室内脱硫控制盘集中控制，亦可实现就地手动操作。正常运行时，由立式控制盘自动控制各个调节阀，控制脱硫系统石灰供应量和氢氧化钠补给量，要在锅炉负荷变动时能自动予以调节。烟气量的控制是根据锅炉排烟量，由引风机入口挡板通过锅炉负荷信号转换为烟气量与实际引入脱硫装置的烟气量反馈信号控制。

脱硫塔平板除雾器设计依据液滴被气带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，然后甩到塔壁上，沿壁下。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好。旋板塔由于的内部结构设计，决定了它是一种效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率等优点，其综合性能优于普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。
烟气由进气口进入吸收塔的吸收区，在上升过程中与石灰石浆液逆流接触，烟气中所含的污染气体绝大部分因此被清洗入浆液，与浆液中的悬浮石灰石微粒发生化学反应而被脱除，处理后的净烟气经过除雾器除去水滴后进入烟道。每台吸收塔配多台浆液循环泵。运行的浆液循环泵数量根据锅炉负荷的变化和对吸收浆液流量的要求来确定。吸收了SO2的再循环浆液落入吸收塔反应池。吸收塔反应池装有多台搅拌机。氧化风机将氧化空气鼓入反应池。氧化空气分布系统采用喷管式，氧化空气被分布管注入到搅拌机桨叶的压力侧，被搅拌机产生的压力和剪切力分散为细小的气泡并均布于浆液中。
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脱硫塔,脱硫吸收塔,除尘器,脱硫脱销,吸收塔喷淋管脱硫生成物随水流到脱硫塔底部，从溢水孔排走，在筒体底部设有水封槽以防止烟气从底部泄漏。玻璃钢脱脱硫塔废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部经除雾器除雾后排出，从而达到除尘脱硫目的。根据脱硫脱硝塔使用的情况选择设备的型号，选择型号的时候，要考虑处理风量、使用温度、出入口含尘浓度、操作压力、压力损失以及过滤速度等。